模具设计与制造毕业设计图档下载压铸模具设计就上UG网
来源:    发布时间: 2019-11-24 17:32   8 次浏览   大小:  16px  14px  12px

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技术要求:1.分型面上定、动模镶块的平面应分别与动、定模套版平齐,允许高出量≤0.05mm。2.合模后分型面应紧密贴合,其间的间隙值≤0.05mm(排气槽除外)。3.运动构件应保证位置精确,滑块的运动应平稳,合模后滑块与锲块应压紧,其接触面积≥3/4,开模和定位应精准。

4.推杆、复位杆应分别与分型面、型面齐平;推杆允许凸出型面值≤0.1mm,复位杆允许值低于分型面≤0.1mm。5.压铸模设计制造完成交用户使用后规定,一个月内由用户完成压铸模质量稳定性的检验查收。其方法为:压铸锌合金3000件,镁、铝合金1500件,铜合金150件,检查完成后,则完成合同

6.模具所有活动部件,应保证位置准确,动作可靠,不得有歪斜和卡滞的现象。相对固定的零件之间不允许窜动。7.浇道转接处应光滑连接,镶拼处应紧密,未注脱模斜度不小于5°,表面粗糙度Ra不大于0.4m。8.滑块运动应平稳,合模后滑块与楔紧块应压紧,接触面积不小于3/4,开模后定位准确可靠。

9.合模后分型面应紧密贴合,局部间隙不大于O.05mm(排气槽除外)。10.冷却水道和温控油道应畅通,不应有渗漏现象,进口和出口处应有明显标记。11.所有成型表面粗糙度R。不大于O.4弘m,所有表面不允许有击伤、擦伤和微裂纹。